精品人妻无码区在线视频_国产精品美女WWW爽爽爽视频_少妇高潮流白浆在线观看_日韩精品无码一区二区三区

彈簧鋼絲的強(qiang)度按(an)品(pin)種、標(biao)準(zhun)和規格的不同，抗拉強(qiang)度等級可(ke)在1000-3000兆(zhao)帕(pa)范圍(wei)。

圓(yuan)形彈簧(huang)鋼(gang)絲(si)的(de)直徑(jing)范圍在0.08-20毫米。T9A彈簧(huang)鋼(gang)絲(si)標(biao)準彈簧(huang)鋼(gang)絲(si)的(de)截面形狀一般(ban)為(wei)圓(yuan)形，也(ye)有長方(fang)、方(fang)、卵形等形狀，成品鋼(gang)絲(si)一般(ban)是一卷卷交付，也(ye)有按直條交付的(de)情況。T9A彈簧(huang)鋼(gang)絲(si)標(biao)準。　

生產方法

不同類型的(de)彈簧鋼絲有不同的(de)生(sheng)產(chan)方法，共同特點都是(shi)需要(yao)一定(ding)的(de)強度、高韌(ren)性和良(liang)好的(de)卷簧性能。

常用各種(zhong)彈簧(huang)鋼絲的(de)工藝制作方法(fa)如下：T9A彈簧(huang)鋼絲標準　

生拉(la)彈簧鋼(gang)絲(si)工(gong)藝流(liu)程：（鋼(gang)）盤條--表面處理-- 拉(la)絲(si)（床墊(dian)鋼(gang)絲(si)可用此(ci)法(fa)）　

鉛淬(cui)火彈簧鋼絲：在盤條尺寸(cun)或冷(leng)拔的中間規格進(jin)行鉛浴淬(cui)火，然(ran)后(hou)再進(jin)行表面處理和拉絲。

鍍(du)鋅(xin)彈簧鋼(gang)絲：通常(chang)在成品(pin)尺寸進(jin)行熱鍍(du)或(huo)電鍍(du)，也有采用(yong)盤(pan)條酸洗熱鍍(du)后冷(leng)拔(ba)到規(gui)定尺寸的。

油淬火彈簧(huang)(huang)鋼(gang)絲：根(gen)據需要可采用(yong)(yong)碳鋼(gang)或(huo)合金鋼(gang)，表面處(chu)理并冷拔(ba)至成品尺寸(cun)后(hou)進行淬火回(hui)火處(chu)理，這種工藝在汽車懸(xuan)掛簧(huang)(huang)及氣門簧(huang)(huang)用(yong)(yong)鋼(gang)絲上(shang)用(yong)(yong)得較多，普通(tong)彈簧(huang)(huang)當然也可以用(yong)(yong)。　

表(biao)面處理(li)：一(yi)般采用酸洗磷化，去除氧化鐵皮(pi)，形成(cheng)磷化膜；也有(you)少(shao)(shao)數采用機(ji)械方法處理(li)。目的都是(shi)滿足冷拔拉絲(si)(si)工序(xu)的要求，獲得光潔的表(biao)面。對(dui)于要求高疲勞壽命的彈簧(huang)鋼(gang)絲(si)(si)，如(ru)氣門彈簧(huang)鋼(gang)絲(si)(si)，應對(dui)盤條(tiao)進行扒(ba)皮(pi)處理(li)，減少(shao)(shao)表(biao)層缺(que)陷，如(ru)果鋼(gang)廠(chang)能在鋼(gang)坯上(shang)進行修(xiu)磨，也有(you)益于減少(shao)(shao)缺(que)陷。

拉(la)絲：成品拔(ba)程的(de)(de)拉(la)拔(ba)工藝對產(chan)品性能的(de)(de)影響很大(da)，一(yi)般采用(yong)90%左右(you)的(de)(de)較(jiao)大(da)的(de)(de)總減(jian)面(mian)(mian)率(lv)(見(jian)面(mian)(mian)積減(jian)縮率(lv))和(he)較(jiao)小的(de)(de)道(dao)次減(jian)面(mian)(mian)率(lv)(約10%-20%)，以保證產(chan)品的(de)(de)韌性。對于高強度(du)彈簧鋼(gang)絲，拉(la)拔(ba)時應(ying)控制各道(dao)次鋼(gang)絲的(de)(de)出(chu)口(kou)溫度(du)低于150℃，防(fang)止鋼(gang)絲因產(chan)生應(ying)變時效而出(chu)現扭轉裂紋，這是造成鋼(gang)絲報廢的(de)(de)主(zhu)要缺陷。為此，拉(la)拔(ba)時必須有良好(hao)的(de)(de)潤滑和(he)充分(fen)的(de)(de)冷(leng)卻，采用(yong)較(jiao)小的(de)(de)道(dao)次減(jian)面(mian)(mian)率(lv)和(he)拉(la)拔(ba)速度(du)有助于減(jian)少鋼(gang)絲的(de)(de)溫升。　

熱(re)處(chu)理(li)：碳(tan)鋼(gang)彈簧鋼(gang)絲常用(yong)(yong)(yong)鉛浴淬(cui)(cui)火(huo)(huo)工藝，可獲得非常細小的(de)珠光體(ti)(ti)組織（索氏體(ti)(ti)），對于改善深度(du)拉拔(ba)(ba)性能及(ji)彈簧性能都是有(you)益(yi)的(de)，鉛浴的(de)替(ti)代工藝流化(hua)床(chuang)還未推廣，目前(qian)在(zai)一些小直徑(jing)上(shang)(shang)有(you)應(ying)(ying)用(yong)(yong)(yong)。合金鋼(gang)絲一般采(cai)用(yong)(yong)(yong)退火(huo)(huo)熱(re)處(chu)理(li)，使(shi)顯微組織適(shi)應(ying)(ying)拉拔(ba)(ba)變形。不銹(xiu)鋼(gang)絲的(de)熱(re)處(chu)理(li)采(cai)用(yong)(yong)(yong)固溶處(chu)理(li)，其目的(de)也是改善組織以適(shi)應(ying)(ying)拉拔(ba)(ba)的(de)需要(yao)。油(you)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)工藝用(yong)(yong)(yong)在(zai)成品(pin)鋼(gang)絲上(shang)(shang)，采(cai)用(yong)(yong)(yong)感應(ying)(ying)加熱(re)或燃氣、燃油(you)加熱(re)爐(lu)，將鋼(gang)絲加熱(re)至奧(ao)氏體(ti)(ti)化(hua)溫度(du)保溫一段時間(jian)，淬(cui)(cui)火(huo)(huo)后再進行(xing)一次中溫回火(huo)(huo)。雖然名(ming)義上(shang)(shang)叫油(you)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)，基本上(shang)(shang)都采(cai)用(yong)(yong)(yong)水淬(cui)(cui)火(huo)(huo)或加高分子材料(liao)的(de)水淬(cui)(cui)火(huo)(huo)。

彈簧鋼絲的使用(yong)特性和(he)用(yong)途

彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)在彈(dan)(dan)性范圍內使用，卸載后(hou)應回復到原來位置，希望(wang)塑性變形越小越好(hao)，因(yin)此鋼絲(si)應具(ju)有高(gao)的彈(dan)(dan)性極(ji)限(xian)，屈服強(qiang)度(du)和抗(kang)拉強(qiang)度(du)。屈強(qiang)比越高(gao)，彈(dan)(dan)性極(ji)限(xian)就越接近抗(kang)拉強(qiang)度(du)，因(yin)而(er)越能提高(gao)強(qiang)度(du)利用率(lv)，制成(cheng)的彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)彈(dan)(dan)力越強(qiang)。

彈簧依靠彈性(xing)(xing)變(bian)形吸收(shou)沖(chong)擊能(neng)(neng)量，所以(yi)彈簧鋼絲不一定要(yao)(yao)有很高(gao)的塑性(xing)(xing)，但(dan)起(qi)碼(ma)要(yao)(yao)有能(neng)(neng)承受彈簧成(cheng)型的塑性(xing)(xing)，以(yi)及足夠的能(neng)(neng)承受沖(chong)擊能(neng)(neng)量的韌性(xing)(xing)。