精品人妻无码区在线视频_国产精品美女WWW爽爽爽视频_少妇高潮流白浆在线观看_日韩精品无码一区二区三区

彈(dan)簧(huang)鋼(gang)絲(si)是用于做彈(dan)簧(huang)或鋼(gang)絲(si)型(xing)件的(de)一種(zhong)鋼(gang)絲(si)。按(an)照彈(dan)簧(huang)用途的(de)不同，做彈(dan)簧(huang)所需的(de)彈(dan)簧(huang)鋼(gang)絲(si)都多(duo)種(zhong)類(lei)型(xing)，接(jie)下來彈(dan)簧(huang)鋼(gang)絲(si)廠家小編告(gao)訴大家有哪(na)些類(lei)型(xing)。

?如要求(qiu)(qiu)較(jiao)低的(de)做(zuo)(zuo)床(chuang)墊彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧的(de)彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧鋼(gang)(gang)絲(si)（簡稱(cheng)床(chuang)墊鋼(gang)(gang)絲(si)）、做(zuo)(zuo)減(jian)震器的(de)彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧鋼(gang)(gang)絲(si)、做(zuo)(zuo)懸掛簧的(de)彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧鋼(gang)(gang)絲(si)、做(zuo)(zuo)發動機(ji)氣門的(de)彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧鋼(gang)(gang)絲(si)及做(zuo)(zuo)相機(ji)快門的(de)彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧鋼(gang)(gang)絲(si)等等，雖然沒有統一的(de)標準(zhun)分類(lei)名稱(cheng)，這些鋼(gang)(gang)絲(si)的(de)品(pin)質要求(qiu)(qiu)是不同。彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧鋼(gang)(gang)絲(si)也可以按制(zhi)造工藝分類(lei)，如生(sheng)拉彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧鋼(gang)(gang)絲(si)（拉拔前不經過鉛浴淬火處理(li)）、鉛淬火彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧鋼(gang)(gang)絲(si)、鍍鋅彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧鋼(gang)(gang)絲(si)、油(you)淬火彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧鋼(gang)(gang)絲(si)等。

詳細的分類有：

制造各種類型和用途彈簧的(de)鋼絲。主要(yao)種類有：

（1）供冷卷(juan)彈簧(huang)用的鋼(gang)(gang)絲，這(zhe)類(lei)彈簧(huang)冷卷(juan)成型(xing)后不經熱(re)(re)處理或(huo)只(zhi)經低溫加熱(re)(re)后應用，主(zhu)要是碳(tan)素(su)彈簧(huang)鋼(gang)(gang)絲；

（2）卷簧后(hou)經熱處(chu)理(li)的彈簧鋼絲，主要是合(he)金彈簧鋼絲；

（3）調質彈簧鋼絲，又稱油(you)淬火一回火彈簧鋼絲；

（4）不銹彈簧鋼(gang)絲(si)(si)，這類鋼(gang)絲(si)(si)大(da)多由奧氏體不銹鋼(gang)制作，其生產特(te)點(dian)見(jian)合金(jin)鋼(gang)絲(si)(si)。此(ci)外尚有正(zheng)在開發中(zhong)的形變熱處理鋼(gang)絲(si)(si)。

碳(tan)(tan)素彈簧鋼(gang)絲(si)應具有(you)高(gao)的(de)抗拉(la)強(qiang)(qiang)度、彈性極限、韌性和(he)疲勞(lao)強(qiang)(qiang)度，并(bing)耐沖擊(ji)和(he)振動。確保強(qiang)(qiang)度和(he)韌性指(zhi)標特(te)別是(shi)(shi)防止(zhi)扭轉(zhuan)裂紋的(de)產生(sheng)是(shi)(shi)生(sheng)產彈簧鋼(gang)絲(si)的(de)關鍵。盤條的(de)內在質量和(he)表面質量都(dou)直(zhi)接影(ying)響鋼(gang)絲(si)的(de)性能。碳(tan)(tan)素彈簧鋼(gang)絲(si)用高(gao)碳(tan)(tan)優(you)質碳(tan)(tan)素結構鋼(gang)或碳(tan)(tan)素工具鋼(gang)盤條制(zhi)造，須根(gen)據(ju)彈簧的(de)用途嚴格(ge)控制(zhi)其化學成分、氣體含(han)量和(he)非金屬夾雜(za)。

?為了減少表面缺陷(xian)和脫(tuo)碳層，對生產盤(pan)條的(de)鋼坯要進行表面研磨，必要時還要進行剝皮。盤(pan)條要進行正(zheng)火或(huo)索氏(shi)體(ti)化(hua)處(chu)(chu)(chu)理(li)，規格大的(de)用球化(hua)退火代(dai)替。中(zhong)間特別是成(cheng)品(pin)拔程(cheng)前的(de)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)廣(guang)泛采用索氏(shi)體(ti)化(hua)處(chu)(chu)(chu)理(li)。熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)時要防止脫(tuo)碳。熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)后(hou)采用硫酸或(huo)鹽酸酸洗以清除氧化(hua)鐵皮。

?涂(tu)層（見潤滑載體）可采用(yong)蘸石灰(hui)、磷(lin)化(hua)、硼(peng)砂處理或鍍(du)銅。成品拔程的(de)(de)拉拔工藝對(dui)產品性能(neng)的(de)(de)影(ying)響很(hen)大(da)，一般(ban)采用(yong)90%左右的(de)(de)較大(da)的(de)(de)總減面率（見面積減縮(suo)率）和較小(xiao)的(de)(de)道次(ci)減面率（約≤23%），以保證產品的(de)(de)韌(ren)性。對(dui)于(yu)(yu)高強度(du)彈簧(huang)鋼(gang)絲，拉拔時應(ying)控制各(ge)道次(ci)鋼(gang)絲的(de)(de)出口溫度(du)低于(yu)(yu)150℃，防止鋼(gang)絲因產生應(ying)變時效(xiao)而(er)出現扭轉(zhuan)裂(lie)紋，這是(shi)造成鋼(gang)絲報廢的(de)(de)主要缺陷(xian)。

?為此，拉(la)拔時(shi)必(bi)須有良好的(de)潤滑和充分(fen)的(de)冷卻，采用較小的(de)道(dao)次減面率和拉(la)拔速度有助于減少鋼絲的(de)溫(wen)升(sheng)。拉(la)拔后鋼絲內存在較大(da)的(de)殘(can)余應力，影響其(qi)性能，可采用在線矯(jiao)直或低溫(wen) （180-370℃） 加(jia)熱等(deng)措施加(jia)以消除(chu)。

合(he)金彈(dan)簧(huang)鋼(gang)絲用(yong)(yong)(yong)硅(gui)(gui)錳、鉻(ge)釩(fan)等合(he)金彈(dan)簧(huang)鋼(gang)制造(zao)。盤條的軟化采用(yong)(yong)(yong)不(bu)完全退(tui)火(huo)(huo)。熱(re)處(chu)理時要防止(zhi)脫碳(tan)，對含(han)硅(gui)(gui)彈(dan)簧(huang)鋼(gang)盤條還(huan)要防止(zhi)石(shi)墨碳(tan)的析(xi)出。半成(cheng)(cheng)品的熱(re)處(chu)理采用(yong)(yong)(yong)再結(jie)晶退(tui)火(huo)(huo)。酸洗(xi)、涂層工藝與(yu)生產碳(tan)素彈(dan)簧(huang)鋼(gang)絲相(xiang)近。按需(xu)要，硅(gui)(gui)錳彈(dan)簧(huang)鋼(gang)絲有(you)冷拉、退(tui)火(huo)(huo)、正(zheng)火(huo)(huo)、高溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)(huo)、銀亮及油淬火(huo)(huo)—回(hui)(hui)火(huo)(huo)等不(bu)同的交(jiao)(jiao)貨狀態(tai)；鉻(ge)釩(fan)彈(dan)簧(huang)鋼(gang)絲有(you)冷拉、退(tui)火(huo)(huo)、銀亮等交(jiao)(jiao)貨狀態(tai)。一(yi)般合(he)金彈(dan)簧(huang)鋼(gang)絲在繞成(cheng)(cheng)彈(dan)簧(huang)后，須經淬火(huo)(huo)和中溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)(huo)后才可使用(yong)(yong)(yong)。

調(diao)質(zhi)彈(dan)簧(huang)鋼(gang)(gang)(gang)絲主要有油(you)淬火(huo)—回(hui)火(huo)碳素彈(dan)簧(huang)鋼(gang)(gang)(gang)絲和(he)(he)硅錳合金彈(dan)簧(huang)鋼(gang)(gang)(gang)絲，閥(fa)門用(yong)油(you)淬火(huo)—回(hui)火(huo)碳素彈(dan)簧(huang)鋼(gang)(gang)(gang)絲和(he)(he)鉻硅合金彈(dan)簧(huang)鋼(gang)(gang)(gang)絲。彈(dan)簧(huang)鋼(gang)(gang)(gang)絲拉拔后(hou)進行油(you)淬火(huo)—回(hui)火(huo)調(diao)質(zhi)處(chu)理的(de)目的(de)是使鋼(gang)(gang)(gang)絲具有較高的(de)彈(dan)性極限和(he)(he)屈強比以(yi)及(ji)良好的(de)韌性和(he)(he)耐疲勞性能(neng)。用(yong)淬火(huo)—回(hui)火(huo)鋼(gang)(gang)(gang)絲制(zhi)(zhi)作的(de)彈(dan)簧(huang)，幾何形狀和(he)(he)力(li)學性能(neng)穩定(ding)、負荷波動小，可在低于回(hui)火(huo)溫度下加熱以(yi)消除繞制(zhi)(zhi)時產生的(de)殘余應力(li)。